Pilot/industriel magnetisk omrørte reaktorer
Reaktoren er meget udbredt i petroleum, kemikalier, gummi, pesticider, farvestoffer, medicin, fødevarer og bruges til at færdiggøre trykbeholderen til vulkanisering, nitrifikation, hydrogenering, alkylering, polymerisering, kondensation osv. Ifølge forskellige produktionsprocesser, driftsbetingelser osv., reaktorens designstruktur og parametre er forskellige, det vil sige, at reaktorens struktur er anderledes, og den tilhører ikke-standard beholderudstyr.
Materialerne omfatter generelt kulstof-mangan stål, rustfrit stål, zirconium, nikkel-baserede (Hastelloy, Monel, Inconel) legeringer og andre ikke-jernholdige metaller og andre kompositmaterialer.Opvarmning/afkølingsmetoder kan opdeles i elvarme, varmtvandsopvarmning og varmeoverførselsolie.Cirkulerende opvarmning, dampopvarmning, fjern-infrarød varme, ydre (indre) spoleopvarmning, elektromagnetisk induktionsopvarmning, kappekøling og kedel indvendig spolekøling osv. Valget af opvarmningsmetode er hovedsageligt relateret til den varme/køletemperatur, der kræves for kemikaliet reaktion og den nødvendige varmemængde.Omrøreren har ankertype, rammetype, skovltype, turbinetype, skrabertype, kombineret type og andre flerlags sammensatte skovle.Design og fremstilling skal udføres i henhold til proceskravene i forskellige arbejdsmiljøer.
Hvad er Pilot Magnetic High Pressure Reactor?
Pilotmagnetisk højtryksreaktoren består hovedsageligt af fire dele: indre tank, kappe, omrøringsanordning og støttebase (strukturen med varmekonservering kan vedtages i henhold til proceskravene).
Den indre tankkrop er lavet af rustfrit stål (SUS304, SUS316L eller SUS321) og andre materialer er lavet i henhold til proceskravene, og den indvendige overflade er spejlpoleret.Den kan rengøres med online CIP og steriliseres af SIP, som opfylder kravene til hygiejnestandarder.
Jakken er lavet af rustfrit stål (SUS304) eller kulstofstål (Q235-B) i henhold til proceskravene.
Passende diameter-til-højde-forhold design, tilpasset blandeanordning efter behov;blandeakseltætning vedtager trykbestandig hygiejnisk mekanisk tætningsanordning for at opretholde arbejdstrykket i tanken og forhindre lækage af materialet i tanken og forårsage unødvendig forurening og materialetab.
Støttetypen vedtager ophængsskotypen eller landingsbenstypen i henhold til driftskravene.
Hvad bruges den magnetiske pilothøjtryksreaktoren til?
Pilot magnetisk højtryksreaktoren bruges hovedsageligt til at omrøre materialet for at gøre testen jævnt og grundigt.Det er meget udbredt inden for petroleum, kemikalier, gummi, landbrug, farvestof osv.
Vores fordele ved Pilot magnetisk højtryksreaktor?
1. Opvarmningsmetode: elektrisk opvarmning, vandcirkulation, varmeoverførselsolie, damp, fjerninfrarød opvarmning osv.
2.Udledningsmetode: øvre udledning, nedre udledning.
3.Blandeaksel: Der anvendes selvsmørende slidstærk akselbøsning, som er velegnet til at blande forskellige medier.
4.Omrøringstype: skovltype, ankertype, rammetype, skubbetype, spiralbåndstype, turbinetype osv.
5. Forseglingsmetode: magnetisk tætning, mekanisk tætning, pakningsforsegling.
6. Motor: Motoren er en almindelig DC-motor eller generelt en DC-servomotor eller en eksplosionssikker motor i henhold til brugerkrav.