Polymer polyoler (POP) reaktionssystem
Produkt beskrivelse
Dette system er velegnet til kontinuerlig reaktion af gas-væskefasematerialer under høj temperatur og højt tryk.Det bruges hovedsageligt i udforskningstesten af POP-procesforhold.
Grundlæggende proces: to porte er tilvejebragt for gasser.En port er nitrogen til sikkerhedsudrensning;den anden er luft som strømkilde til pneumatisk ventil.
Det flydende materiale måles nøjagtigt af en elektronisk vægt og føres ind i systemet af en konstant fluxpumpe.
Materialet reagerer først i den omrørte tankreaktor under den brugerindstillede temperatur og tryk, og udledes derefter til rørreaktoren for yderligere reaktion.Produktet efter reaktion kondenseres i en kondensator og opsamles til offline analyse.
Driftskarakteristika: Trykstabiliseringen af systemet realiseres ved samarbejde mellem gastrykreguleringsventilen og den pneumatiske trykreguleringsventil ved reaktorens udløb.Temperaturen styres af PID temperaturkontrolmetoden.Hele udstyrssættet kunne styres af feltkontrolskabet såvel som den fjerntliggende industricomputer.Dataene kunne registreres, og kurver kunne bruges til beregning og analyse.
Hvad er den vigtigste tekniske indikator for POP Pilot Plant?
Reaktionstryk: 0,6Mpa;(MAX).
Designtryk: 0,8 MPa.
Temperaturkontrolområde for omrørt reaktor: 170 ℃ (MAX), temperaturstyringsnøjagtighed: ±0,5 ℃.
Rørreaktortemperaturkontrolområde: 160 ℃ (MAX), temperaturstyringsnøjagtighed: ±0,5 ℃.
Det normale driftsflow for doseringspumpen er 200-1200g/t.
Alarmprocesforhold:
1.Alarm, når den eksperimentelle driftstemperatur er ≤85℃.
2. Alarm, når den eksperimentelle driftstemperatur er ≥170℃.
3. Alarm, når det eksperimentelle driftstryk er ≥0,55 MPa.
Relaterede produkter
-
Eksperimentelt nitril latex reaktionssystem
Grundlæggende proces Butadien i råvaretanken er forberedt på forhånd.I starten af testen støvsuges systemet og erstattes med nitrogen for at sikre, at hele systemet er ilt- og vandfrit.Tilberedt med forskellige væskefase-råmaterialer og initiatorer og andre hjælpemidler tilsættes til måletanken, og derefter blev butadienen overført til måletanken.Åben t...
-
Eksperimentelt nylon reaktionssystem
Produktbeskrivelse Reaktoren er understøttet på aluminiumslegeringsrammen.Reaktoren har en flangestruktur med en rimelig struktur og en højere grad af standardisering.Det kan bruges til kemiske reaktioner af forskellige materialer under høj temperatur og højt tryk.Den er især velegnet til omrøring og reaktion af højviskose materialer.1. Materiale: Reaktoren er hovedsageligt lavet af S...
-
Eksperimentelt polyetherreaktionssystem
Produktbeskrivelse Hele sættet af reaktionssystem er integreret på en rustfri stålramme.PO/EO-tilførselsventilen er fastgjort på rammen for at forhindre, at den elektroniske vægtmåling påvirkes under drift.Reaktionssystemet er forbundet med rustfri stålrørledning og nåleventiler, som er let at af- og gentilkoble.Driftstemperaturen, fodringsflowhastigheden og P...
-
Katalysator evalueringssystem
Dette system bruges hovedsageligt til præstationsevaluering af palladiumkatalysator i hydrogeneringsreaktion og udforskningstesten af procesbetingelser.Grundproces: Systemet giver to gasser, brint og nitrogen, som henholdsvis styres af en trykregulator.Brinten måles og tilføres af en massestrømsregulator, og nitrogenet måles og tilføres af et rotameter og ledes derefter ind i reaktoren.Den kontinuerlige reaktion udføres under...
-
Eksperimentelt udbedringssystem
Produktydeevne og strukturelle egenskaber Materialetilførselsenheden er sammensat af en råvarelagertank med omrøring og opvarmning og temperaturstyring, sammen med Mettlers vejemodul og den præcise måling af en mikrodoseringsadvektionspumpe for at opnå mikro- og stabil fodringskontrol.Temperaturen på ensretningsenheden opnås ved det omfattende samarbejde mellem præhe...
-
Eksperimentelt PX kontinuerligt oxidationssystem
Produktbeskrivelse Systemet vedtager modulært designkoncept, og alt udstyr og rørledninger er integreret i rammen.Den omfatter tre dele: fødeenhed, oxidationsreaktionsenhed og separationsenhed.Ved hjælp af avanceret kontrolteknologi kan den opfylde de særlige krav til komplekst reaktionssystem, høj temperatur og højt tryk, eksplosivitet, stærk korrosion, flere begrænsninger ...
